С бързото развитие на местната енергийна индустрия, приложението натръби от неръждаема стоманасъщо се увеличава бързо. В процеса на антикорозионно изграждане на нефто- и газопроводи има 304 капиляри от неръждаема стомана, които са сравнително високопрецизни тръби. Повърхностната обработка на тръбите от неръждаема стомана е един от ключовите фактори, които определят експлоатационния живот на тръбопроводната антикорозионна защита, а също така е важна предпоставка за стабилната комбинация на антикорозионния слой и тръбата от неръждаема стомана. В допълнение към вида на покритието, качеството на покритието и строителната среда, животът на антикорозионния слой зависи от качеството на повърхностната обработка на тръбата от неръждаема стомана, което представлява около половината от живота. Поради това е необходимо стриктно да се спазват изискванията на спецификацията на антикорозионния слой за повърхността натръби от неръждаема стоманаи непрекъснато оптимизиране на процеса на повърхностна обработка на тръби от неръждаема стомана.
Понастоящем обичайните методи за повърхностна обработка на тръби от неръждаема стомана са главно почистване, отстраняване на ръжда, ецване и т.н. Тези методи са представени по-долу.
Почистване
Използването на разтворители и емулсии за почистване на повърхността на неръждаема стомана може да отстрани масло, грес, прах, лубриканти и подобни органични вещества, но този метод не може да отстрани ръжда, котлен камък, заваръчен флюс и т.н. върху повърхността на неръждаема стомана, така че е само спомагателно средство в антикорозионното производство.
Отстраняване на ръжда с инструменти
Обикновено инструменти като телени четки се използват за полиране на повърхността на неръждаема стомана, която може да отстрани разхлабен или повдигнат котлен камък, ръжда, заваръчна шлака и т.н. Ръчното отстраняване на ръждата на инструментите може да достигне ниво Sa2, а отстраняването на ръжда с електрически инструменти може да достигне ниво Sa3 . Ако повърхността на неръждаемата стомана е здраво закрепена към скалата от железен оксид, ефектът от отстраняване на ръждата на инструмента не е идеален и не може да достигне дълбочината на шарката на закрепване, изисквана от антикорозионната конструкция.
ецване
Обикновено има два метода за ецване: химичен и електролитен. Антикорозионната защита на тръбопроводи от неръждаема стомана използва само химическо ецване, което може да премахне котлен камък, ръжда и старо покритие. Понякога този метод може да се използва и като повторна обработка след отстраняване на ръжда с пясъкоструене. Въпреки че химическото почистване може да накара повърхността да достигне определена степен на чистота и грапавост, нейният модел на котва е плитък и лесно замърсява околната среда.
Двуструйна обработка
Дробеструйната обработка е метод за отстраняване на ръжда чрез бластиране. Мотор с висока мощност задвижва острието за бластиране да се върти с висока скорост, така че абразивите като стоманен пясък, стоманени сачми, телени сегменти и минерали се бластират върху повърхността на стоманената тръба под действието на центробежна сила. Той може не само да отстрани ръжда, оксиди и мръсотия, но и да постигне необходимата равномерна грапавост при силния удар и триене на абразива.
След отстраняване на ръжда чрез бластиране, той може не само да разшири физическия адсорбционен ефект върху повърхността на тръбата от неръждаема стомана, но също така да подобри механичната адхезия между антикорозионния слой и повърхността на тръбата. Следователно отстраняването на ръжда чрез бластиране е идеален метод за отстраняване на ръжда за защита от корозия на тръбопровода. Най-общо казано, дробеструйното отстраняване на ръжда се използва главно за обработка на вътрешната повърхност на тръбата, а дробеструйното отстраняване на ръжда се използва главно за обработка на външната повърхност на тръбата. Трябва да се обърне внимание на няколко въпроса, когато се използва дробоструйно отстраняване на ръжда.
Време на публикуване: 31 юли 2024 г